Die wichtigsten Inhalte der Qualitätskontrolle beim Spinnen
Stark
Der wichtigste Rohstoff für das Spinnen ist Baumwollgarn. Wenn die Festigkeit des Baumwollgarns 5% erreicht, wird die Arbeitseffizienz des Vorgarnrahmens verringert, was zu einem erheblichen Anstieg der Produktionskosten führt.
Behaarung
Versuchen Sie bei der Spinnproduktion, kurze Haarlängen zu wählen oder einfach mit langen Haarlängen umzugehen. Wenn die Haarlänge zu lang ist, verheddert sich das Garn leicht und reißt, was nicht nur die Produktionskosten erhöht, sondern auch die Qualität und das Aussehen des Spinnprodukts beeinträchtigt.
Fadendefekte
Während der Spinnerei ist es notwendig, die Kontrolle von Garnfehlern zu verstärken. Wenn die Spinnereiprodukte Garnfehler aufweisen, wirkt sich dies auf die Kontrolle der Produktqualität aus.
Neps
Weißgraues Tuch sollte weniger Baumwollknötchen und Verunreinigungen aufweisen, um sicherzustellen, dass nach dem Färben keine “weißen Sterne” aufgrund schlechter Farbaufnahme auf dem Tuch erscheinen.
Konzept zur Qualitätskontrolle beim Spinnen
Entwurf
Im Spinnprozess ist der Streckvorgang sehr wichtig, aber um einen guten Streckvorgang zu erzielen, ist es notwendig, das Kämmen der Rohstoffe zu verstärken, das Verhältnis zwischen dem Kämmgrad und der Kämmintensität effektiv zu kontrollieren, Verunreinigungen und Kurzfasern zu berücksichtigen, die verschiedenen Produktionsschritte des Spinnens sinnvoll aufeinander abzustimmen und alle Faktoren, die die Qualität des Spinnens beeinflussen können, umfassend zu berücksichtigen, um zu vermeiden, dass die nachfolgenden Arbeitsschritte aufgrund von Fehlern im vorherigen Prozess nicht fortgesetzt werden können. Wenn beispielsweise die langen und kurzen Fasern in der frühen Phase des Spinnens nicht angemessen klassifiziert werden, kann dies dazu führen, dass die Produktion des gesponnenen Garns nicht durchgeführt werden kann. Zu viele Faserbänder beeinträchtigen auch die Oberflächenqualität des gesponnenen Garns, und es entstehen viele kleine Unebenheiten, was zu Spinnfehlern und erhöhten Produktionskosten führt.
Fünf Faktoren, die die Spinnqualität beeinflussen
Rohstoffe
Vor der Spinnproduktion müssen die Spinnrohstoffe sorgfältig gesichtet, der Anteil der Baumwollmischung und die Baumwollmischung aufeinander abgestimmt und die Fasern vollständig miteinander vermischt werden, um den Anforderungen der Spinnproduktion gerecht zu werden.
Prozess
Im Spinnprozess führen unterschiedliche Spinnverfahren zu unterschiedlicher Spinnqualität. In der tatsächlichen Produktion ist es notwendig, die Gestaltung der Spinnparameter zu verbessern, sich auf die Innovation der Spinntechnologie zu konzentrieren, die Prozesstests zu verstärken, die beste Spinntechnologie zu finden und die Spinnqualität zu verbessern.
Ausrüstung
Spinnereien können ohne Spinnereiausrüstung keine Spinnereiprodukte herstellen, insbesondere in der modernen industriellen Situation. Produktionsunternehmen müssen die Einführung von Spinnereiausrüstung verstärken, alle Arten von Zubehör warten und instand halten, Spinnereiausrüstung regelmäßig überprüfen und Probleme rechtzeitig beheben.
Produktionsmanagement
Um die Qualität der Spinnprodukte zu gewährleisten, ist es notwendig, die strenge Kontrolle der Spinnproduktion zu verstärken, die Sauberkeit der Spinnerei zu gewährleisten, das Arbeitsniveau der Mitarbeiter zu verbessern und die Effizienz der Spinnarbeit kontinuierlich zu steigern, während gleichzeitig die Qualität sichergestellt wird.
Produktionstemperatur und Luftfeuchtigkeit
Die Qualität von Spinnprodukten hängt eng mit der Produktionstemperatur und -feuchtigkeit zusammen. Während des Produktionsprozesses müssen die Produktionstemperatur und -feuchtigkeit gut kontrolliert werden, da dies einen direkten Einfluss auf die Feuchtigkeitsaufnahme von Halbfertigprodukten, Spulen und Konen hat. Eine angemessene Temperatur und Feuchtigkeit kann die Festigkeit des Spinnens effektiv verbessern, die Haarigkeit verringern und das Auftreten von Garnfehlern reduzieren, weshalb dies im Spinnprozess von entscheidender Bedeutung ist.
Reduzieren Sie den “kumulativen Fehler”
Der Produktionsprozess beim Spinnen ist sehr komplex und umfasst viele Schritte, sodass verschiedene Fehler auftreten können. Wenn sich diese Fehler überlagern, wird die Qualität der gesponnenen Produkte stark beeinträchtigt. Daher müssen Spinnereien die Reduzierung von “kumulierten Fehlern” verstärken und fortschrittliche Managementtechnologien einführen, um das Auftreten von Fehlern in der Spinnproduktion zu vermeiden.
Möglichkeiten und Maßnahmen zur Kontrolle der Spinnqualität
Sinnvolle Konfiguration der Prozesse zum Öffnen, Reinigen, Kardieren und Kämmen von Baumwolle
Reduzieren Sie den Einfluss des Kurzfaseranteils auf die Qualität der Spinnprodukte. Im Streckbereich können kürzere Fasern nicht effektiv kontrolliert werden, und es kann leicht zu großen Verschiebungsabweichungen kommen, die die Spinnqualität beeinträchtigen, insbesondere zu einer erheblichen Verschlechterung der Garnqualität. Daher müssen Spinnereien die Öffnungs- und Reinigungs-, Kardier- und Kämmprozesse sinnvoll konfigurieren und die Öffnung und Reinigung angemessen durchführen, um Faserschäden zu reduzieren. Außerdem müssen sie sich an den Prozessablauf “moderater Kämmeübertragung und Berücksichtigung kurzer Fasern” halten, die Kardierbekleidung und den Prozess sinnvoll auswählen, den Kurzfaseranteil des gekämmten Bandes streng kontrollieren und die Feinstricktechnologie im Produktionsprozess optimieren, um die Qualität des Baumwollgarns zu verbessern.
Optimale Gummiwalze und Gummiring
Wenn Spinnereien die Qualität des Spinnens verbessern möchten, können sie auch die Optimierung von Gummiwalzen und Gummiringe verstärken. Im Spinnprozess eignen sich Gummiwalzen mit hoher Elastizität und geringer Härte sehr gut für hohen Druck, wodurch die Produktionsleistung des Spinnens effektiv verbessert werden kann. Es ist notwendig, die Haltekraft, die Zugkraft und die Kontrollkraft vollständig zu berücksichtigen und das Verhältnis zwischen den einzelnen Kräften synchron anzupassen, um eine effektive Verteilung und Koordination zu erreichen. Gleichzeitig muss sichergestellt werden, dass die Gummiwalzen und Gummiringe mit gleichmäßiger Geschwindigkeit laufen können und möglichst keine Risse entstehen.
Verbessern Sie die Gleichmäßigkeit des Garns und reduzieren Sie Garnfehler.
Die Gleichmäßigkeit von Baumwollgarn bezieht sich im Allgemeinen auf den Grad der Gewichtsungleichmäßigkeit, wenn das Gewicht des Baumwollgarns die festgelegten Anforderungen an die lineare Dichte erfüllt. Zu den Garnfehlern zählen häufige Garnfehler und gelegentliche Garnfehler. Unter diesen sind lange dünne und lange dicke Garnfehler für die Qualität der Stoffoberfläche schädlicher, während kurze dünne und kurze dicke Garnfehler eher die Qualität von gestricktem Single-Jersey und hochdichten Webstoffen beeinträchtigen. Allgemeine Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung konzentrieren sich auf die Verbesserung des CV-Werts des Garns und häufige Garnfehler. Unternehmen, die nicht über die entsprechenden Voraussetzungen verfügen, sollten lange dünne und lange dicke Garnfehler überprüfen; solche Garnfehler sollten während des Produktionsprozesses genau beobachtet werden und ihr Auftreten ist strengstens untersagt.
