Les principaux éléments du contrôle qualité du filage
Fort
La principale matière première utilisée pour le filage est le fil de coton. Si la résistance du fil de coton atteint 5%, l'efficacité de travail du banc à broches sera réduite, ce qui entraînera une augmentation significative des coûts de production.
Pilosité
Dans la production de filature, essayez de choisir des poils courts ou traitez simplement les poils longs. Si les poils sont trop longs, le fil s'emmêlera facilement et se cassera, ce qui augmentera non seulement le coût de production de la filature, mais affectera également la qualité et l'apparence du produit filé.
Défauts du fil
Au cours de la production de filature, il est nécessaire de renforcer le contrôle des défauts du fil. Si les produits de filature présentent des défauts, cela aura une incidence sur le contrôle de la qualité des produits.
Neps
Le tissu blanc gris doit contenir moins de nœuds de coton et d'impuretés afin d'éviter l'apparition de “ taches blanches ” dues à une mauvaise absorption de la couleur après la teinture.
Concept de contrôle qualité du filage
Rédaction
Dans le processus de production de filature, l'étape d'étirage est très importante, mais pour bien réaliser l'étirage, il est nécessaire de renforcer le peignage des matières premières, de contrôler efficacement la relation entre le degré de peignage et l'intensité du peignage, de pouvoir prendre en compte les impuretés et les fibres courtes, de coordonner de manière raisonnable la relation entre les différentes étapes de la production de filature, et de prendre en considération de manière globale les facteurs qui peuvent affecter la qualité de la filature, et d'essayer d'éviter que le travail ultérieur ne puisse se poursuivre en raison d'erreurs commises lors du processus précédent. Par exemple, si les fibres longues et courtes ne sont pas classées de manière raisonnable au début du filage, cela peut entraîner l'impossibilité de réaliser le lien de production du filé, et un trop grand nombre de rubans affectera également la qualité de la surface du filé, et de nombreuses petites bosses apparaîtront, entraînant des défauts de filage et une augmentation des coûts de production du filage.
Cinq facteurs influant sur la qualité du filage
Matières premières
Avant la production de filature, les matières premières doivent être soigneusement triées, la proportion de coton mélangé et de coton mélangé doit être coordonnée, et les fibres doivent être entièrement mélangées afin de répondre aux besoins de la production de filature.
Processus
Dans le processus de filature, différents procédés de production donneront lieu à différentes qualités de filature. Dans la production réelle, il est nécessaire de renforcer la conception des paramètres de production de filature, de se concentrer sur l'innovation des technologies de production de filature, de renforcer les tests de processus, de trouver les meilleures technologies de production de filature et d'améliorer la qualité de la production de filature.
Équipement
Les entreprises de filature ne peuvent pas fabriquer de produits de filature sans équipement de filature, en particulier dans le contexte industriel moderne. Les entreprises de production doivent renforcer l'introduction d'équipements de filature, entretenir et réparer tous les types d'accessoires, inspecter régulièrement les équipements de filature et traiter les problèmes en temps opportun.
Gestion de la production
Afin de garantir la qualité des produits de filature, il est nécessaire de renforcer la gestion rigoureuse de la production, d'assurer la propreté de l'atelier de filature, d'améliorer le niveau d'exploitation des travailleurs et d'améliorer continuellement l'efficacité du travail de filature tout en garantissant la qualité.
Température et humidité de production
La qualité des produits de filature est étroitement liée à la température et à l'humidité de production. Au cours du processus de production, la température et l'humidité doivent être bien contrôlées, car elles ont une incidence directe sur la reprise d'humidité des produits semi-finis, des bobines et des cônes. Une température et une humidité appropriées peuvent améliorer efficacement la résistance de la filature, réduire la pilosité et diminuer l'apparition de défauts dans le fil, ce qui est donc très important dans le processus de production de la filature.
Réduire “ l'erreur cumulative ”
Le processus de production par filature est très complexe et comporte de nombreuses étapes, ce qui peut entraîner diverses erreurs. Si ces erreurs se superposent, la qualité des produits filés s'en trouve fortement affectée. Les entreprises de filature doivent donc renforcer la réduction des “ erreurs cumulées ” et introduire des technologies de gestion avancées afin d'éviter les erreurs de production.
Moyens et mesures pour contrôler la qualité du filage
Configuration raisonnable des processus d'ouverture, de nettoyage, de cardage et de peignage du coton
Réduire l'impact de la teneur en fibres courtes sur la qualité des produits de filature. Dans la zone de flottement, les fibres courtes ne peuvent pas être contrôlées efficacement et il est facile d'avoir un écart de déplacement important, ce qui affectera la qualité de la filature, en particulier la détérioration grave du fil. Par conséquent, les entreprises de filature doivent configurer de manière raisonnable les processus d'ouverture et de nettoyage, de cardage et de peignage, et attaquer de manière appropriée l'ouverture et le nettoyage afin de réduire les dommages causés aux fibres ; elles doivent également respecter le processus de “ transfert modéré du peignage et prise en compte des fibres courtes ”, sélectionner de manière raisonnable les vêtements et le processus de cardage, contrôler strictement le taux de fibres courtes du ruban peigné et optimiser la technologie d'étirage des fils fins dans le processus de production afin d'améliorer la qualité du fil de coton.
Rouleau en caoutchouc et anneau en caoutchouc optimaux
Si les entreprises de filature souhaitent améliorer la qualité du filage, elles peuvent également renforcer l'optimisation des rouleaux et des anneaux en caoutchouc. Dans le processus de production de filature, les rouleaux en caoutchouc à haute élasticité et faible dureté sont très adaptés à une forte pression, ce qui peut améliorer efficacement l'effet de production du filage. Il est nécessaire de prendre pleinement en compte la force de maintien, la force d'étirage et la force de contrôle, et d'ajuster la relation entre chaque force de manière synchrone afin de répartir et de coordonner efficacement. Dans le même temps, il est nécessaire de s'assurer que les rouleaux et les anneaux en caoutchouc peuvent fonctionner à une vitesse uniforme et d'essayer de ne pas les fissurer.
Améliorer la régularité du fil et réduire les défauts du fil
L'uniformité du fil de coton fait généralement référence au degré d'irrégularité du poids lorsque le poids du fil de coton répond aux exigences spécifiées en matière de densité linéaire. Les défauts du fil comprennent les défauts courants et les défauts occasionnels. Parmi ceux-ci, les défauts de fil longs et fins et longs et épais sont plus néfastes pour la qualité de la surface du tissu, tandis que les défauts de fil courts et fins et courts et épais sont plus néfastes pour la qualité des tissus tricotés en jersey simple et des tissus tissés à haute densité. Les mesures générales d'amélioration de la qualité se concentrent sur l'amélioration de la valeur CV du fil et des défauts courants du fil. Les entreprises qui n'en ont pas les moyens doivent inspecter les défauts de fil longs et fins et longs et épais ; ces défauts de fil doivent être surveillés de près pendant le processus de production et leur apparition est strictement interdite.
