Il problema del restringimento dei tessuti a maglia è principalmente correlato a fattori quali le proprietà delle fibre, la plasticità e le caratteristiche strutturali del tessuto.
Le situazioni che possono verificarsi durante il processo di produzione
Nel processo di produzione della stampa, della tintura e della tessitura, le seguenti situazioni sono inevitabili per i tessuti a maglia:
1. L'ambiente caldo e umido dei processi di stampa e tintura;
2. Nel processo di produzione della stampa e della tintura dei tessuti a maglia, sono stati compiuti sforzi per creare le condizioni affinché il tessuto a maglia possa essere lavorato con una tensione bassa o nulla. Tuttavia, è impossibile evitare completamente la tensione nel processo di produzione dei tessuti a maglia. La presenza di tensione provoca l'allungamento longitudinale del tessuto, con conseguente diminuzione della densità e deformazione del tessuto stesso.;
3. Il tessuto a maglia viene asciugato lontano dallo stato stabile;
4. Anche la lavorazione del filato e la tessitura dei tessuti a maglia comportano una tensione latente.
Manifestazioni specifiche dei problemi di restringimento
A causa dell'esistenza delle situazioni sopra descritte, si verificherà una serie di problemi che causano rischi di restringimento dei tessuti a maglia. Prestazioni specifiche:
1. A causa delle condizioni di umidità e calore presenti durante la tintura e la finitura, le molecole d'acqua penetrano nella regione amorfa della fibra, riducendo la forza tra le catene molecolari. A questo punto, sotto l'azione di forze esterne, i segmenti molecolari subiscono uno spostamento, causando l'allungamento della fibra. Se viene essiccata in questo stato allungato, si formano legami idrogeno in nuove posizioni tra le catene molecolari della fibra e la parte allungata della fibra non riesce a ritornare al suo stato originale. La stabilità di questa deformazione in condizioni di umidità e calore è instabile.
2. I tessuti a maglia sono formati dall'intreccio di anelli, che hanno la forma strutturale più stabile. Se il tessuto a maglia è in uno stato strutturale stabile, è in uno stato dimensionalmente stabile e non si restringe quando esposto all'acqua. Tuttavia, nel processo di produzione effettivo, il tessuto, in particolare nella direzione longitudinale, è soggetto a forze di trazione elevate e ripetute, che provocano una deformazione plastica delle fibre del filato, un allungamento longitudinale del tessuto, un restringimento della larghezza e un trasferimento delle spirali. La struttura del tessuto è ben lontana dallo stato stabile. Questo stato è instabile e tende a tornare al suo stato stabile originale in condizioni appropriate.
3. Quando il tessuto a maglia viene asciugato in condizioni di stiramento prolungato, appare stabile in superficie, ma in realtà questa “stabilità” è temporanea.
4. Nel processo di lavorazione del filato e di tessitura del tessuto, il filato è soggetto a stiramento e tensione, con conseguente potenziale tensione che può anche causare la retrazione delle fibre del filato.
Le ragioni principali del restringimento dei tessuti a maglia
In sintesi, le ragioni del restringimento dei tessuti a maglia sono:
1. Il recupero della deformazione delle fibre in condizioni di calore e umidità. Quando i tessuti a maglia di cotone vengono lavati in uno stato rilassato, le molecole d'acqua possono rompere i legami idrogeno appena formati, rilassando la tensione interna e causando il ritiro delle parti stirate, con conseguente restringimento.
2. Recupero della deformazione dei tessuti a maglia. Quando la struttura dei tessuti a maglia è lontana dallo stato stabile, la plasticità delle fibre aumenta durante il lavaggio a umido e la forza di ripristino viene rafforzata per produrre recupero della deformazione, allungamento e retrazione. I tessuti a maglia di cotone si restringono e tornano al loro stato stabile originale, che è la causa principale del restringimento dei tessuti a maglia di cotone.
3. La fibra assorbe l'umidità, causando un aumento del diametro del filato, con conseguente restringimento del filato e conseguente restringimento. L'aumento del diametro del filato provoca una diminuzione della lunghezza del filato, con conseguente contrazione del tessuto (compresa la lunghezza e la larghezza) e un aumento della densità.
Quanto sopra è la ragione fondamentale del restringimento dei tessuti a maglia. Per quanto riguarda i fattori che influenzano il restringimento dei tessuti a maglia in condizioni diverse e la situazione di restringimento, come i tessuti a maglia con diversa composizione delle fibre, le diverse strutture dei tessuti a maglia, i diversi processi e attrezzature di tintura e finitura, se il tessuto è stato mercerizzato, stenterato, prelavato, ecc., resta da mettere in pratica, esplorare, sintetizzare, migliorare e perfezionare.
Controllo del tasso di restringimento della stampa su tessuti a maglia
Per superare il problema dell'elevato tasso di restringimento dei tessuti a maglia in cotone, combinato con le caratteristiche della stampa su tessuti a maglia in stato di larghezza piatta, è possibile adottare le seguenti misure e metodi:
1. La lavorazione libera riduce al minimo la tensione in ogni fase del processo di produzione della stampa e della tintura. È preferibile evitare la deformazione plastica del tessuto allo stato umido ed evitare l'allungamento del tessuto e delle fibre. Infatti, le aziende di stampa prendono in considerazione metodi di lavorazione liberi nei processi di tintura e finitura dei tessuti a maglia, come la selezione della stampa e del pretrattamento dei tessuti a maglia, le attrezzature di post-finitura, e adottano molti metodi efficaci di lavorazione libera. Si ritiene che con lo sviluppo della stampa su maglieria e delle attrezzature per la stampa su maglieria, la lavorazione libera dei tessuti a maglia continuerà a migliorare. Inoltre, l'accorciamento del processo di stampa ha attirato l'attenzione nella produzione ed è stato messo in pratica. L'adozione delle misure di cui sopra contribuirà sicuramente a ridurre la deformazione plastica dei tessuti a maglia allo stato umido, a evitare l'allungamento dei tessuti e delle fibre e a ridurre il restringimento dei tessuti.
2. L'essiccazione con sovralimentazione serve a ottenere un'essiccazione rilassante, ridurre gli effetti di tensione e portare il tessuto a uno stato di completo equilibrio. Prima della stampa del tessuto a maglia, l'essiccazione con sovralimentazione può essere combinata con il processo di pre-stampa con impostazione dell'elasticità per cogliere tempestivamente la sovralimentazione ed essiccare il tessuto, in modo da raggiungere l'obiettivo di ridurre il tasso di restringimento del tessuto.
3. Il pre-restringimento meccanico viene effettuato utilizzando attrezzature meccaniche specializzate. Innanzitutto, viene applicato un sovralimentatore al tessuto per rilassarlo longitudinalmente, lasciando spazio al pre-restringimento. Quindi, viene applicato del vapore al tessuto per migliorarne la plasticità nello stato rilassato, alleviando la tensione interna del tessuto. Infine, il tessuto viene contratto longitudinalmente ed espanso lateralmente o compresso longitudinalmente attraverso la diffusione, costringendo la parte allungata longitudinalmente del tessuto durante la tessitura o la tintura e la finitura a ritirarsi, ottenendo una struttura rilassata del tessuto. In questo stato, il tessuto viene asciugato senza pressioni per ottenere l'effetto e lo scopo del pre-restringimento. Il pre-restringimento meccanico è una delle misure efficaci per superare l'elevato tasso di restringimento dei tessuti a maglia.
Altre misure per ridurre il tasso di restringimento dei tessuti
1. Ridurre la tensione durante il processo di raffinazione e sbiancamento;
2. Durante il processo di tintura e finitura, la tensione deve essere completamente rilasciata durante l'asciugatura del tessuto bagnato per ridurre l'allungamento ed evitare un eccessivo restringimento della larghezza. Se la macchina viene utilizzata per l'asciugatura continua dopo l'apertura, è necessario aggiungere una piccola scatola di tessuto dopo l'apertura per evitare una tensione eccessiva tra l'apertura e il processo di irrigazione;
3. Durante il processo di mercerizzazione, è importante mantenere la larghezza effettiva del tessuto di cotone non sbiancato controllando la tensione in larghezza e manipolando con cura la tensione in trama;
4. I rulli guida, i rulli e i tamburi di asciugatura della lavatrice a piano in ogni processo devono essere rinforzati per garantire condizioni di scorrevolezza e pulizia, evitando la formazione di grinze quando la tensione si allenta. I rulli di guida nel serbatoio dell'acqua devono funzionare liberamente. La differenza di velocità lineare tra i rulli anteriori e posteriori della stessa macchina non deve essere eccessiva. La tensione deve essere controllata in modo che il tessuto non strisci sul pavimento. Durante il processo di segmentazione del tavolo lungo, deve essere presente un dispositivo di regolazione della tensione e di sollevamento o un dispositivo di regolazione della trasmissione segmentata per manipolare il livello di tensione.;
5. Il prodotto mercerizzato deve essere sottoposto a un controllo rigoroso. Durante la lavorazione successiva, la tensione dovuta all'allungamento dopo la mercerizzazione e il tasso di restringimento dell'ordito possono essere impostati in ogni processo durante l'effettiva operazione di produzione. Gli indicatori di larghezza effettiva dei prodotti semilavorati devono essere stabiliti in ogni stazione della macchina per la misurazione e la valutazione. Il processo successivo deve essere sottoposto a un controllo di accettazione del processo precedente per garantire la larghezza effettiva dei prodotti semilavorati.;
6. Per alcuni macchinari, la tensione deve essere regolata manualmente, il processo operativo deve essere controllato rigorosamente, la pulizia meccanica deve essere rafforzata e la tensione operativa deve essere ridotta per diminuire efficacemente il tasso di restringimento del tessuto.;
7. Rafforzare l'ispezione delle condizioni di lavorazione della mercerizzazione e gli impianti di tintura che dispongono delle condizioni necessarie possono utilizzare una combinazione di rulli diritti e pinze per tessuti per la mercerizzazione;
8. Varietà con elevati tassi di restringimento longitudinale: tessuti come il kaki, il gabardine e il popeline devono essere prelavati per ridurre il tasso di restringimento. In queste varietà, quando vengono lavorate in modo stretto, affidandosi esclusivamente al rilascio della tensione meccanica, il buon tasso di restringimento può raggiungere i 4%. Questo tasso di restringimento dovrebbe essere ulteriormente ridotto adottando un metodo di pre-restringimento. Dopo il trattamento di pre-restringimento, il prodotto non solo ha un tasso di restringimento ridotto, ma ottiene anche una buona sensazione al tatto, una trama chiara, una lucentezza leggera e morbida.
9. Per le varietà con elevati tassi di restringimento zonale, alcuni dovuti alla larghezza effettiva irragionevole del cotone grezzo, anche con condizioni di lavorazione ragionevoli, si registra comunque un elevato tasso di restringimento zonale, che risulta ancora maggiore in condizioni di lavorazione inadeguate. È necessario adottare ulteriori misure di miglioramento e le varietà mercerizzate devono garantire che la larghezza effettiva del tessuto rientri nell'intervallo richiesto. Inoltre, sono necessari ulteriori miglioramenti nelle specifiche del cotone grezzo. Senza aggiungere o aggiungendo pochi costi, la larghezza effettiva del cotone grezzo dovrebbe essere ampliata per garantire che il tasso di restringimento zonale rientri nell'intervallo richiesto.
10. La finitura in resina può ridurre il restringimento e migliorare l'elasticità (attenzione alla sensazione al tatto), mentre anche il rivestimento in PU può ridurre il restringimento.
11. Per i tessuti misti in fibra sintetica T/C, è necessario concentrarsi sul processo di mercerizzazione a linea fissa e sul funzionamento per controllare meglio il tasso di restringimento.
