編み物は主に二つのカテゴリーに分けられる：横編みと縦編み。今日、私たちは、, アウンウィンター、信頼できる中国の受託製造メーカー 冬用帽子、ビーニー、アクセサリーの分野において、横編みについてご紹介します。横編みとは何か？横編みの主な生地、主な工程、そして縦編みとの違いについて解説します。.
緯編みとは何ですか？
横編みは、糸を水平方向に円形に曲げ、織り上げて布地とする編み物の技法である。その核心的な特徴は、糸を水平方向に曲げ、整然と円形に編み上げた後、それらを繋ぎ合わせて布地に織り上げることにある。以下に、横編みに用いられる代表的な布地を挙げる。.
天然素材：
綿は柔らかく肌に優しく、吸湿性に優れているため、肌着に適しています。ウールは保温性と伸縮性に優れ、冬服に最適です。シルクは軽量で光沢が素晴らしく、高級衣料に適しています。リネンは通気性が良く硬いため、夏服に適しています。.
化学繊維：
ポリエステルは耐摩耗性に優れ、優れた形状保持性を発揮するため、スポーツウェアに適しています。ナイロンは伸縮性と強度が高く、タイツや靴下に適しています。アクリル繊維はウールに似た特性（耐日光性、耐摩耗性）を持ち、ニットウェアやセーターに最適です。スパンデックスは優れた伸縮性を持ち、他の繊維と混紡することで伸縮性を向上させることができ、タイトな服装やスポーツウェアによく使用されます。.
混紡生地：
混紡生地は混紡素材の利点を組み合わせたものです。例えば、ウールとポリエステルの混紡生地はウールの保温性とポリエステルの耐久性を兼ね備えています。綿とスパンデックスの混紡生地は綿の快適性とスパンデックスの伸縮性を融合させています。したがって、混紡生地は多くの分野で広く活用されています。.
横編みの主な工程
横編みの主な工程は、生地準備、紡績、染色前処理、染色・柄付け、仕上げに分けられる。各工程は相互に密接に関連しており、これら全てが生地の品質を決定する。.
1. 生地の準備：
この工程は、綿、羊毛、化学繊維など、選別された繊維材料の前処理に関するものです。不純物、塵、短繊維を除去し、清浄な原料を確保することを目的としています。その後、繊維を縦方向に連続した綿スライバーに梳くことで、原料の均一性を確保し、織り工程における断糸問題を低減します。.
2. スピニング：
梳毛された繊維は、引き伸ばし、ロービング、紡績などの工程を経て要求を満たす糸に紡がれる。引き伸ばしでは複数の綿スライバーを組み合わせ、生地のバランスを改善する。ロービングとは粗い糸を撚り合わせて均一で細く適切な強度の糸にすることである。 横編み用糸には適度な弾性と強度が求められる。生地の要求に応じて撚り量を調整可能である。例えば、柔らかい生地には低撚りが、硬い生地には高撚りが適している。.
3. 織物／編み物：
糸は横編み機によって生地（グレージュ）に織り上げられる。編み針が横方向に順次ループを形成し、糸が片側から接続されることで、編み針の周囲にループが形成され、互いに絡み合って連続した生地となる。異なる横編み機は、平織生地やリブ生地など様々な生地を織り上げることができる。.
4. 染色前の処理：
染色・仕上げ前の工程：生地は糊抜き、精練、漂白などの処理を経て、清潔で柔らかな肌触りに仕上げられ、その後の染色均一性を高める基盤が整えられます。ウールを含む横編み生地は、洗濯後の縮みや変形を防ぐための処理も必要です。.
5. 染料と模様：
染色と柄付け：デザインに基づき、前染めまたは前柄付け処理を施します。染色には浸染とパッド染めを採用し、生地に均一な発色を実現します。柄付けはスクリーン印刷とデジタル印刷で行います。横編みは伸縮性があるため、染色時は温度と時間を管理し、縮みを防止してください。 生地が伸縮性を持つ場合、全体的な柄の完成度を確保することが重要です。.
6. 仕上げ：
この工程は、伸縮性、事前収縮、柔軟化、形状保持など、生地の機能を高める重要なプロセスです。機能性生地には抗菌剤やUVカット技術が追加され、さらなる機能性を付与します。.
横編みと縦編みの違い
横編みと縦編みは一般的な編み物技法であり、多くの点で明らかな違いがある。以下に横編みと縦編みを区別する主なポイントを示す。.
1. 回転方向：
糸の紡ぎ方向は、横編みか縦編みかを判別する優れた方法である。横編みでは糸がビーズのように水平に供給され、各糸が水平方向に織り込まれて織物となる。縦編みでは多数の糸が垂直方向に整列し同時に編み込まれ、各糸が垂直の環状チェーンを形成する。.
2. 弾性と構造：
弾性と構造からも、横編みか縦編みかを判別できる。通常、横編みの接続部は比較的緩いため、横編みの伸縮性は大きく、伸ばした後もすぐに回復する。しかし、1本の丸編み糸が切れると、周囲の糸も失われる。 縦編みの構造は密で、横方向の伸びが少なく安定性に優れる。たとえ1本の丸編み糸が切れても、周囲の部分が失われにくい。.
3. 装置／機械：
一般的に、横編み用の機械や装置には丸編み機と平編み機がある。丸編み機はTシャツ用の筒状または螺旋状の布を編むことができる。平編み機はセーター用の布を編むのに適しており、操作が柔軟でテクスチャーの変更が容易である。縦編み用の縦編み機は複雑で、複雑な模様の広い布を編むことができる。.
4. 用途／応用例：
横編みで製造された生地は柔らかく伸縮性があるため、下着、肌着、Tシャツ、スポーツウェア、セーターの製造に使用される。縦編み生地はより硬く変形に強く、上着、カーテン、ソファの張り地、およびカーテン生地で構成される一部の工業用フィルター生地の製造に使用される。.
5. 制作の特徴：
横編みは色や模様が変更しやすいため、少量生産や多様な製品に適している。一方、縦編みは模様やスタイルを変更する際に多くの部品を調整する必要があり、コストがかなり高くなるため、大量生産に適している。.
結論
総合的に見て、その独特な特徴、豊富な素材、そして精巧な横編み生産技術に基づき、編み物は繊維産業において重要な地位を占めている。横編みの利点は、肌着やホームデコレーションなど幅広い分野での応用を可能にしている。将来の技術革新により、横編みにはさらなる可能性が開かれるだろう。.
