Проблема усадки трикотажных тканей в основном связана с такими факторами, как свойства волокон, пластичность и структурные характеристики ткани.
Ситуации, которые могут возникнуть в процессе производства
В процессе производства печати, окрашивания и ткачества для трикотажных тканей неизбежны следующие ситуации:
1. Жаркая и влажная среда печати и окрашивания;
2. В процессе производства трикотажных тканей, печати и окрашивания были предприняты усилия по созданию условий для обработки трикотажных тканей при низком напряжении или без напряжения. Однако полностью избежать напряжения в процессе производства трикотажных тканей невозможно. Наличие напряжения приводит к растяжению ткани в продольном направлении, что приводит к уменьшению плотности ткани и ее деформации;
3. Трикотажное полотно сушится вдали от стабильного состояния;
4. Переработка пряжи и вязание трикотажных изделий также сопровождаются скрытым напряжением.
Конкретные проявления проблем, связанных с усадкой
В связи с существованием вышеуказанных ситуаций, это приведет к ряду проблем, которые создают опасность усадки трикотажных тканей. Конкретные характеристики:
1. Из-за влажного и горячего состояния окрашивания и отделки молекулы воды проникают в аморфную область волокна, уменьшая силу между молекулярными цепями. В этот момент под воздействием внешних сил молекулярные сегменты смещаются, вызывая удлинение волокна. Если его высушить в этом удлиненном состоянии, между молекулярными цепями волокна образуются водородные связи в новых положениях, и удлиненная часть волокна не может вернуться в исходное состояние. Стабильность этой деформации в условиях влажности и высокой температуры нестабильна.
2. Трикотажные ткани формируются путем переплетения петель, которые имеют наиболее стабильную структурную форму. Если трикотажная ткань находится в стабильном структурном состоянии, она имеет стабильные размеры и не дает усадки при воздействии воды. Однако в реальном производственном процессе ткань, особенно в продольном направлении, подвергается большим и повторяющимся растягивающим силам, что приводит к пластической деформации волокон пряжи, продольному удлинению ткани, сужению ширины и переносу спирали. Структура ткани далека от стабильного состояния ткани. Это состояние нестабильно и имеет тенденцию возвращаться к своему первоначальному стабильному состоянию при соответствующих условиях.
3. Когда трикотажное полотно высушивается в растянутом состоянии, оно выглядит стабильным на поверхности, но на самом деле эта “стабильность” является временной.
4. В процессе обработки пряжи и ткачества ткани пряжа подвергается растяжению и натяжению, что приводит к потенциальному натяжению, которое также может вызвать усадку волокон пряжи.
Основные причины усадки трикотажных изделий
Таким образом, причины усадки трикотажных изделий заключаются в следующем:
1. Восстановление деформации волокон в условиях высокой температуры и влажности. При стирке хлопчатобумажных трикотажных изделий в расслабленном состоянии молекулы воды могут разрушать вновь образовавшиеся водородные связи, ослабляя внутреннее напряжение и вызывая усадку растянутых частей, что приводит к усадке.
2. Восстановление деформации трикотажных тканей. Когда структура трикотажных тканей далека от стабильного состояния, пластичность волокон увеличивается во время влажной стирки, а восстанавливающая сила усиливается, что приводит к восстановлению деформации, удлинению и усадке. Хлопчатобумажные трикотажные ткани усаживаются и возвращаются в свое исходное стабильное состояние, что является основной причиной усадки хлопчатобумажных трикотажных тканей.
3. Волокно поглощает влагу, что приводит к увеличению диаметра нити, в результате чего нить сжимается и происходит усадка. Увеличение диаметра нити приводит к уменьшению ее длины, в результате чего происходит усадка ткани (в том числе по длине и ширине) и увеличение плотности.
Вышеуказанное является основной причиной усадки трикотажных тканей. Что касается факторов, влияющих на усадку трикотажных тканей в различных условиях, и ситуации с усадкой, таких как трикотажные ткани с разным составом волокон, различные структуры тканей, различные процессы и оборудование для окрашивания и отделки, а также то, была ли ткань мерсеризована, прошла ли она стабилизацию, предварительную усадку и т. д., то все это еще предстоит практиковать, исследовать, обобщать, совершенствовать и улучшать.
Контроль коэффициента усадки при печати на трикотажных тканях
Для преодоления проблемы высокой усадки хлопчатобумажного трикотажа в сочетании с особенностями печати на трикотаже в плоском состоянии можно принять следующие меры и методы:
1. Свободная обработка сводит к минимуму напряжение в каждом процессе во время печати и окрашивания. Лучше всего избегать пластической деформации ткани во влажном состоянии и удлинения ткани и волокон. Фактически, предприятия по печати рассматривают методы свободной обработки в процессах окрашивания и отделки трикотажных тканей, такие как выбор печати и предварительной обработки трикотажных тканей, оборудования для последующей отделки, и применяют многие эффективные методы свободной обработки. Считается, что с развитием трикотажной печати и оборудования для печати на трикотаже свободная обработка трикотажных тканей будет продолжать совершенствоваться. Кроме того, сокращение процесса печати также привлекло внимание в производстве и было внедрено на практике. Принятие вышеуказанных мер определенно будет способствовать уменьшению пластической деформации трикотажных тканей во влажном состоянии, предотвращению удлинения тканей и волокон, а также уменьшению усадки ткани.
2. Сушка с пересыпкой предназначена для достижения расслабляющего эффекта, уменьшения напряжения и приведения ткани в полностью сбалансированное состояние. Перед печатью на трикотажной ткани сушка с пересыпкой может быть совмещена с процессом предварительной печати с растяжкой, чтобы своевременно уловить пересыпку и высушить ткань, что позволяет достичь цели уменьшения коэффициента усадки ткани.
3. Механическая предварительная усадка осуществляется с помощью специального механического оборудования для предварительной усадки. Сначала на ткань наносится избыточная подача, чтобы ткань расслабилась в продольном направлении, что дает возможность для предварительной усадки. Затем на ткань подается пар, чтобы повысить ее пластичность в расслабленном состоянии, что ослабляет внутреннее напряжение ткани. Наконец, ткань усаживается в продольном направлении и расширяется в поперечном направлении или сжимается в продольном направлении посредством диффузии, заставляя удлиненную в продольном направлении часть ткани во время ткачества или окрашивания и отделки усаживаться, что приводит к расслаблению структуры ткани. В этом состоянии ткань свободно сушится для достижения эффекта и цели предварительной усадки. Механическая предварительная усадка является одной из эффективных мер по преодолению большой усадки трикотажных тканей.
Другие меры по снижению коэффициента усадки тканей
1. Снизить напряжение во время процесса очистки и отбеливания;
2. Во время процесса окрашивания и отделки при сушке мокрой ткани необходимо полностью ослабить натяжение, чтобы уменьшить удлинение и избежать чрезмерного сужения ширины. Если после открытия машина используется для непрерывной сушки, после открытия необходимо добавить небольшую коробку для ткани, чтобы предотвратить чрезмерное натяжение между процессом открытия и поливанием;
3. Во время процесса мерсеризации важно поддерживать эффективную ширину неотбеленной хлопчатобумажной ткани, контролируя натяжение по ширине и тщательно регулируя натяжение утка;
4. Направляющие ролики, ролики и сушильные барабаны плоской стиральной машины в каждом процессе должны быть укреплены, чтобы обеспечить гладкость и чистоту, избегая складок при ослаблении натяжения. Направляющие ролики в резервуаре для воды должны работать свободно. Разница в линейной скорости между передними и задними роликами одной и той же машины не должна быть слишком большой. Натяжение должно контролироваться таким образом, чтобы ткань не волочилась по земле. Во время процесса сегментации длинного стола должно быть устройство для регулировки натяжения и подъема или устройство для регулировки сегментированной передачи, чтобы манипулировать уровнем натяжения;
5. Мерсеризованный продукт должен подвергаться строгому контролю. Во время последующей обработки, в связи с натяжением, вызванным удлинением после мерсеризации, коэффициент усадки по основе может быть установлен в каждом процессе во время фактической производственной операции. Показатели эффективной ширины полуфабрикатов должны быть установлены на каждой машинной станции для измерения и оценки. Последующий процесс должен подвергаться приемочному контролю предыдущего процесса для обеспечения эффективной ширины полуфабрикатов;
6. Для некоторых видов оборудования необходимо вручную регулировать натяжение, строго контролировать технологический процесс, усилить механическую очистку и уменьшить рабочее натяжение, чтобы эффективно снизить коэффициент усадки ткани.;
7. Усилить контроль за условиями обработки мерсеризации, а красящие заводы, имеющие необходимые условия, могут использовать для мерсеризации комбинацию прямых валков и зажимов для ткани;
8. Сорта с большой продольной усадкой: такие как ткани хаки, габардин и поплин, должны быть предварительно усажены, чтобы уменьшить степень усадки. При плотной обработке этих сортов, полагаясь исключительно на механическое снятие напряжения, коэффициент усадки может достигать 4%. Этот коэффициент усадки следует дополнительно снизить, применяя метод предварительной усадки. После предварительной усадки продукт не только имеет пониженный коэффициент усадки, но и приобретает приятные тактильные ощущения, четкую текстуру, легкий и мягкий блеск.
9. Для сортов с большим коэффициентом усадки в зоне, что в некоторых случаях обусловлено неразумной эффективной шириной серого хлопка, даже при разумных условиях обработки все еще наблюдается большой коэффициент усадки в зоне, а при плохих условиях обработки коэффициент усадки еще больше. Необходимо принять дополнительные меры по улучшению, а мерсеризованные сорта должны обеспечить, чтобы эффективная ширина ткани находилась в требуемом диапазоне. Кроме того, необходимо дальнейшее улучшение спецификаций серого хлопка. Без дополнительных затрат или с минимальными затратами следует увеличить эффективную ширину серого хлопка, чтобы обеспечить, чтобы зональная усадка находилась в требуемом диапазоне.
10. Отделка смолой может уменьшить усадку и улучшить эластичность (будьте осторожны с ощущениями), а полиуретановое покрытие также может уменьшить усадку.
11. Для тканей из смешанных синтетических волокон T/C необходимо уделить особое внимание процессу и операции фиксированной линейной мерсеризации, чтобы лучше контролировать коэффициент усадки.
