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Quando i filati si piegano durante il processo di tessitura, la loro lunghezza o larghezza all'interno del tessuto è necessariamente inferiore alla loro lunghezza diritta originale. La percentuale che riflette questa differenza è chiamata ritiro di tessitura, o semplicemente ritiro di tessitura. Viene espressa rispettivamente come ritiro dell'ordito e ritiro della trama.
Il filato per tessitura è un materiale unico. Prima che i fili di ordito e trama vengano intrecciati in un tessuto, possono trovarsi in uno stato rettilineo sotto una certa tensione. Tuttavia, durante la tessitura, i fili di ordito e trama si intrecciano e galleggiano, e il filato passa dal suo stato rettilineo originale a uno stato ondulato e piegato, accorciandone la lunghezza. Ciò si traduce in tessuti con strutture diverse, rendendo la lunghezza del tessuto intrecciato inferiore alla lunghezza originale del filato, causando così il restringimento dovuto alla tessitura.
La causa fondamentale del restringimento è l'arricciatura dei fili di ordito e di trama. I fattori principali che determinano il tasso di restringimento dei fili in un tessuto sono il numero di volte in cui i fili di ordito e di trama si intrecciano e il grado di altezza dell'onda di arricciatura.
Il restringimento della tessitura influisce sulla resistenza, lo spessore, la densità, il peso, l'aspetto e il tasso di restringimento del prodotto finito. A causa delle differenze di finezza e densità dei fili di ordito e trama, nonché della struttura del tessuto e dei parametri del processo di tessitura, esistono varie combinazioni possibili tra i fili di ordito e trama, con conseguenti diversi tassi di restringimento della tessitura.
Un tasso di restringimento del tessuto più elevato richiede più materie prime, e viceversa.
Il metodo per determinare e calcolare il tasso di restringimento consiste generalmente nel prelevare un campione di tessuto di una certa lunghezza e larghezza, separare delicatamente i fili dell'ordito e della trama e misurare e calcolare secondo la definizione di cui sopra. In alternativa, può essere ottenuto utilizzando formule empiriche basate sui parametri pertinenti del processo di tessitura.

Nella formula: tasso di restringimento del filo di ordito;
L1 — Lunghezza dell'ordito dopo la raddrizzatura (cioè la lunghezza originale);
L2 — Lunghezza dell'ordito del campione di tessuto.
Per esempio:
Un campione di tessuto ha una lunghezza di ordito di 22 cm. Due filati di ordito vengono rimossi dal campione, raddrizzati e misurate le loro lunghezze. Un filato è lungo 23,4 cm e l'altro 23,6 cm. Calcolare il tasso di restringimento dell'ordito del campione di tessuto. (Per accuratezza, si può usare un numero di filati più elevato, generalmente 10 filati.)
Secondo la formula sopra: L 2 = 22 cm
L1 = (23,4 + 23,6) / 2 = 23,5 cm
a = (23,5 - 22) / 23,5 * 100% = 6,38%
Il tasso di restringimento in ordito di questo campione di tessuto è pari a 6,38%.

Nel formula: b—tasso di restringimento del filo di trama;
L3 — Lunghezza del filo di trama dopo raddrizzamento:
L4 — Lunghezza del filo di trama del campione di tessuto.
Per esempio:
La lunghezza della trama del campione di tessuto è di 25,5 cm. Vengono rimossi due fili di trama dal campione di tessuto, raddrizzati e misurate le loro lunghezze. Un filo è lungo 27 cm e l'altro è lungo 27,2 cm. Calcolare il tasso di restringimento della trama del campione di tessuto.
Secondo la formula sopra:
L4 = 25,5 cm
L3 = (27 + 27,2) / 2 = 27,1 cm
b = (27,1 - 25,5) / 27,1 * 100% = 5,9%
Il tasso di restringimento della trama di questo campione di tessuto è pari a 5,91 TP3T.
L'influenza delle materie prime fibrose sul tasso di restringimento è complessa. In generale, i filati facili da piegare hanno un elevato tasso di restringimento, mentre i filati che subiscono facilmente deformazioni plastiche hanno un basso tasso di restringimento.
Quando ordito e trama di diverse densità lineari si intrecciano, maggiore è la densità lineare, minore è la probabilità che il filato si pieghi e minore è il restringimento in trama. Tra i tessuti con la stessa densità di filato di ordito e trama, i tessuti con filati ad alta densità lineare presentano un maggiore restringimento in trama.
Un'alta torsione si traduce in una struttura del filato compatta e un'elevata rigidità, con conseguenti scarse prestazioni di restringimento e un basso tasso di restringimento; al contrario, una bassa torsione si traduce in un tasso di restringimento più elevato.
Più punti di intreccio ha un tessuto, minore è la lunghezza media del galleggiamento, maggiori sono le onde di arricciatura nei filati di ordito e trama e maggiore è il restringimento della tessitura.
Più il tessuto è stretto, più onde di arricciatura ci sono nei fili dell'ordito e della trama, e maggiore è il restringimento del tessuto.
Tensione della macchina e tempo di scarico: La tensione e il tempo di caduta sul telaio influenzano direttamente il restringimento del tessuto e la densità in trama. Un'alta tensione sul telaio e un primo tempo di caduta comportano un ridotto arricciamento dei fili d'ordito, riducendo così il restringimento nell'ordito e aumentando il restringimento in trama; al contrario, una bassa tensione sul telaio rende i fili d'ordito più inclini ad arricciarsi, con conseguente maggiore restringimento nell'ordito e minore restringimento in trama.
Dimensionamento: Un tasso di appretto più elevato sul filo di ordito si traduce in un tasso di restringimento del filo di ordito inferiore, e viceversa.
Temperatura e umidità: Quando la temperatura e l'umidità nell'officina di tessitura sono elevate, i fili di ordito hanno maggiori probabilità di allungarsi sotto tensione, quindi il restringimento diminuisce e la deformazione aumenta; al contrario, il restringimento dell'ordito aumenta e il restringimento della trama diminuisce.